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维修服务项目发格CNC加工中心常见问题维修方法
发布者：zyp 来源：上海仰光电子科技有限公司 发布时间：2022-9-6
发格数控加工服务由于精度高、生产力突出、能力强、多功能性而越来越受欢迎。但是当我们不好好维护它或者做一些错误的操作时，它的效率和产品质量就会受到影响。数控机床***什么？在本文中，我们将讨论 CNC 加工过程中的错误以及如何解决它们。
发格CNC加工中心常见问题维修方法：
数控机床是用于完成工件各种加工操作的宝贵而耐用的设备。数控机床中常见的问题往往是用户错误和维护不善。有必要识别问题并找到解决这些问题的解决方案。在这里，我们介绍常见的CNC 加工问题。
1. 工具或设置不当
刀具不当，刀尖损坏不锋利，或切削液/润滑油不当，都会导致零件表面光洁度差，甚至在材料上留下刀痕，同时加速刀具磨损. 此外，进给量过低时，零件在刀具路径中停留的时间会超过所需时间，导致工件被烧毁。如果进给速度太高或需要更换刀具，很容易留下粗糙的边缘和凸起的痕迹。错误的规格可能会导致工具烧伤。
解决方案：
如果工具变钝，请更换新工具
根据材料的特性选择合适的工具和设置
将设置调整为特定切削工具的适当规格
2. 编程错误
CNC机器是由计算机通过编程语言控制的，因此可能由于CNC编程错误而出现一些问题。缺乏对 G 代码、M 代码、CAD 和 CAM 软件的了解，以及错误的设置和数据等不正确的编程，将导致产品错误和错误的运动顺序。对于新操作员来说，这些问题可能难以诊断。
解决方案：
全面、充分地培训新员工
经验丰富的程序员监督操作
为新操作员提供详细的用户手册和说明
在极少数情况下，只需关闭机器并重新启动系统
正确设置和机械对齐
3.维护不善
如果数控机床没有清洗和润滑，就会在设备上堆积污垢和碎屑，影响零件的定位和夹紧，以及机床的输出，从而导致精度和精度下降。此外，出力差和堵塞阻碍空气流通，导致加工过程中主轴过热，容易损坏机器。
解决方案：
定期清洁和维护使用中的机器
检查冷却剂或气流的水平
4. 颤振或振动
数控机床过度振动或颤动会降低工件质量，影响尺寸精度，降低刀具寿命和耐用性，甚至影响机床的使用寿命。工件或工具可能会发生颤动，如果有噪音，您可以听。
解决方案：
确保切割宽度或深度保持挠度低于 1/1000 英寸
调整加工过程的转速
使用高于 8,000 rpm 的主轴转速时使用平衡刀架
5. 夹紧问题
材料毛坯或工件在制造过程中不能被卡盘牢固固定或夹具移位或振动，这可能导致位置错误，加工不顺畅，工件掉落，甚至发生事故或其他问题。
解决方案：
检查并调整液压泵和液压设置
正确设置钳口以牢固地夹住材料
检查润滑剂是否充足
确保工件位置正确
查看其他设置和设备
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